Smart Lab es mucho más que un laboratorio de análisis de aceite en servicio que opera con equipos de alta tecnología, es una plataforma eficiente y fácil de usar que te permite mejorar la productividad de tu negocio y ahorrar en costos.
Nuestro programa Smart Lab fue diseñado para que tu compañía cuente con resultados precisos y recomendaciones personalizadas, para que extiendas la vida útil de tus equipos y de tus lubricantes. Se trata de un laboratorio de vanguardia con equipos de última generación que permiten hacer pruebas especializadas como cromatografía de gases, TBN, análisis de metales mediante plasma, entre otros.
Smart Lab es un laboratorio que procesa decenas de miles de muestras al año ya que trabaja con equipos robotizados que permiten realizar análisis más rápidos, precisos y con un tiempo de respuesta muy corto.
Smart Lab es un programa que te ofrece las pruebas que necesiten todos tus equipos.
En nuestro laboratorio analizamos lo siguiente:
Nuestro programa Smart Lab es más que un simple laboratorio porque es:
Es una plataforma amigable y a la que tienes acceso desde una computadora o desde cualquier otro dispositivo móvil.
Ofrece resultados precisos con un tiempo de respuesta máximo de 48 horas.
Amplifica la capacidad de análisis de los datos a tu disposición.
Utilizar Smart Lab es fácil y práctico gracias a su amigable plataforma.
Cuando tu empresa quiera realizarle pruebas a cualquier lubricante solo tendrás que:
Las pruebas que necesita tu equipo |
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Motor |
Sistema de propulsiónTransmisión, diferencial, mandos finales |
SistemaHidraulico, circulación, engranaje y compresores |
Turbinas de Gas y vapor |
Motor de Gas natural |
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Viscocidad |
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Oxidación |
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Nitración |
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Sulfatación |
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Hollín |
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TBN |
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TAN |
*SHC |
*SHC |
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Agua |
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Metales |
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Conteo de pártículas |
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Indice PQ |
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Dilución por combustible |
C |
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| C=Condicional | * Solo aceites sintéticos | * Solo aceites sintéticos | |||
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La operación minera logró un ahorro anual de sus costos de USD$970,567 gracias al cambio del lubricante y a la instalación de un programa de monitoreo constante.
La compañía minera extendió la vida útil de la grasa en un 100% y prolongó la de los cojinetes hasta más de cinco años. El ahorro anual ascendió a USD$100.000.
Esta compañía logró un ahorro anual de USD$ 47,152 gracias al aumento de la disponibilidad de sus equipos y reducir sus costos.
Una planta de cogeneración de energía logró un ahorro anual de USD$100,000 gracias a la erradicación de las válvulas atascadas en las turbinas y la extensión de la vida útil del aceite.
