Mobilgear 600 XP Series son aceites de extra alto desempeño para engranajes que tienen sobresalientes características de extrema presión al igual que extraordinarias propiedades de soporte de carga, destinados a ser utilizados en todo tipo de transmisiones de engranajes cerradas con sistemas de lubricación por circulación o por salpicadura. La serie Mobilgear 600 XP está diseñada para adelantarse a las necesidades cambiantes de la tecnología de las cajas de engranajes. Las tendencias de diseño de la tecnología de las cajas de engranajes se dirigen hacia unidades más pequeñas con un rendimiento de potencia similar. Este aumento en la densidad de potencia aumenta las exigencias sobre los aceites para engranajes. Los aceites Mobilgear 600 XP Series están formulados para enfrentar los esfuerzos resultantes al proporcionar protección adicional para los engranajes, cojinetes y sellos. La serie Mobilgear 600 XP Series está formulada para proteger los dientes de los engranajes contra el desgaste en sus etapas más tempranas. El desgaste microscópico, denominado micropicado, puede provocar daños significativos a los dientes de los engranajes. La serie Mobilgear 600 XP supera los requisitos de la industria para la protección contra el desgaste de los rodamientos. De hecho, la serie Mobilgear 600 XP proporciona hasta 15 veces mayor protección contra el desgaste al medirse mediante la prueba FAG FE 8 estándar de la industria. La formulación equilibrada de la serie Mobilgear 600 XP es capaz de proporcionar la máxima protección contra el desgaste y la corrosión mientras mantiene la compatibilidad con los materiales comunes de los sellos en las transmisiones de engranajes. Mobilgear 600 XP ayuda a mantener la integridad de los sellos de las cajas de engranajes, evitando así las fugas de aceite y la entrada de contaminantes. Al proteger los engranajes, cojinetes y sellos, Mobilgear 600 XP puede mejorar la confiabilidad de los equipos y aumentar la productividad. Los aceites de la serie Mobilgear 600 XP se recomiendan para engranajes cerrados rectos, helicoidales y cónicos industriales con lubricación por circulación o salpicadura, que funcionan a temperaturas de la masa del aceite de hasta 100oC. Son particularmente adecuados para conjuntos de engranajes que trabajan bajo cargas pesadas o de impacto. Los aceites Mobilgear 600 XP también encuentran una amplia aplicación en engranajes marinos. También se pueden usar en aplicaciones diferentes a las de engranajes, entre ellas para cojinetes lisos y rodamientos de contacto altamente cargados y de baja velocidad.
Mobilgear 600 XP series
Aceite mineral para engranajes de alto desempeño
Tipos de viscosidades
Propiedades y beneficios potenciales
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP son integrantes que lideran los lubricantes industriales de marca Mobil y gozan de una reputación por su innovación y capacidad de alto desempeño. Estos productos de base mineral están diseñados para brindar aceites de alta calidad para engranes industriales que cumplan con los más recientes estándares de la industria y con la suficiente versatilidad para lubricar un amplio rango de equipos industriales y marinos.
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP ofrecen las siguientes características y beneficios potenciales:
Propiedades
- Protección mejorada contra el desgaste de engranajes causado por micropitting
- Reducción en las hendiduras causadas por partículas generadas por desgaste
- Mejora en la protección contra el desgaste de cojinetes
- Excelente compatibilidad con una amplia gama de materiales de sellos
- Excelente resistencia a la oxidación y degradación térmica del aceite
- Alta resistencia a la formación de lodos y depósitos
- Amplio rango de aplicaciones
- Resistencia optimizada a la herrumbre y corrosión del acero, y corrosión del cobre y aleaciones blandas
- Resistencia a la formación de espuma y emulsión
Ventajas y beneficios potenciales
- Menos desgaste en engranes y cojinetes lo que resulta en menos paros no programados
- Una mejora de hasta un 22% en la vida útil de los cojinetes, con lo cual se reducen los costos de reemplazo de estos y se mejora la productividad
- Mejor vida útil de los cojinetes, lo que resulta en una mayor productividad
- Reducción de las fugas, consumo de aceite e ingreso de contaminación que ayudan a reducir el mantenimiento, aumentar la confiabilidad de las cajas de engranes e incrementar la productividad.
- Ayuda a extender la vida del lubricante lo que significa menores costos de lubricantes y lubricación, así como reducción en los paros programados
- Sistemas más limpios y menor mantenimiento
- Se requieren pocos grados de lubricante debido a su amplio rango de aplicación, lo que lleva a menores costos de compra y almacenamiento y menor peligro de usar lubricantes incorrectos
- Excelente protección de los componentes de las máquinas, con reducción en mantenimiento y costos de reparaciones
- Lubricación efectiva y operación libre de problemas en presencia de contaminación con agua o en equipos propensos a espumar el aceite
Aplicaciones
Los lubricantes Mobilgear Serie 600 XP son usados en un amplio rango de aplicaciones industriales y marinas, especialmente en engranes rectos, helicoidales, cónicos y de tornillo sinfín. Las aplicaciones específicas incluyen:
- Engranes industriales para convertidores, agitadores, secadores, extrusores, ventiladores, mezcladores, prensas, tratamiento de pulpa, bombas (incluyendo bombas de pozos petroleros), coladores, y otras aplicaciones de trabajo pesado
- Engranes marinos que incluyen propulsión principal, centrífugas, maquinaria de cubierta como cabrestantes, malacates, grúas, engranes de giro, bombas, elevadores y mecanismos de timón
- Además de las aplicaciones para engranes, también pueden ser usados en acoplamientos de flechas, tornillos y cojinetes planos altamente cargados y de contacto rodante operando a bajas velocidades
Especificaciones y aprobaciones
Este producto cuenta con las siguientes aprobaciones:
XP 68Flender
Renk B19828 300
Renk B19828 400
Renk B19828 600
SEW-Eurodrive
ZF TE-ML 04F
ZF TE-ML 04H
Mobilgear Series 600 XP tiene las siguientes aprobaciones de fabricantes:
XP 68AGMA 9005-F16
X
China GB 5903-2011, L-CKC
China GB 5903-2011, L-CKD
X
DIN 51517-3:2018-09
X
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018)
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018)
X
Características típicas
Mobilgear 600 XP
68
-
Grado
ISO 68 -
Corrosión de la tira de cobre, 3 h, 100 C, Clasificación, ASTM D130
1B -
Densidad a 15,6 C, kg/l, ASTM D4052
0,88 -
Propiedades de EP, Timken OK Load, lb, ASTM D2782
65 -
Emulsión, tiempo hasta 37 ml de agua, 82 C, min, ASTM D1401
30 -
Prueba de desgaste FE8, desgaste del rodillo V50, mg, DIN 51819-3
2 -
Micropicado FZG, etapa de falla, clasificación, FVA 54
-
Micropicado FZG, Clase GFT, clasificación, FVA 54
-
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/16,6/90, ISO 14635-1(mod)
-
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/8.3/90, ISO 14635-1
12+ -
Punto de inflamación, copa abierta Cleveland, °C, ASTM D92
230 -
Espuma, secuencia I, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
0/0 -
Espuma, secuencia II, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
30/0 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, índice de desgaste de carga, kgf, ASTM D2783
47 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, Carga de soldadura, kgf, ASTM D2783
200 -
Viscosidad cinemática @ 100 C, mm2/s, ASTM D445
8,8 -
Viscosidad cinemática @ 40 C, mm2/s, ASTM D445
68 -
Punto de fluidez, °C, ASTM D97
-27 -
Características de prevención de la herrumbre; procedimiento B, ASTM D 665
PASA -
Índice de viscosidad, ASTM D2270
101
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Propiedades y beneficios potenciales
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP son integrantes que lideran los lubricantes industriales de marca Mobil y gozan de una reputación por su innovación y capacidad de alto desempeño. Estos productos de base mineral están diseñados para brindar aceites de alta calidad para engranes industriales que cumplan con los más recientes estándares de la industria y con la suficiente versatilidad para lubricar un amplio rango de equipos industriales y marinos.
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP ofrecen las siguientes características y beneficios potenciales:
Propiedades
- Protección mejorada contra el desgaste de engranajes causado por micropitting
- Reducción en las hendiduras causadas por partículas generadas por desgaste
- Mejora en la protección contra el desgaste de cojinetes
- Excelente compatibilidad con una amplia gama de materiales de sellos
- Excelente resistencia a la oxidación y a la degradación térmica del aceite
- Alta resistencia a la formación de lodos y depósitos
- Amplio rango de aplicaciones
- Resistencia optimizada a la herrumbre y corrosión del acero, y corrosión del cobre y aleaciones blandas
- Resistencia a la formación de espuma y emulsión
Ventajas y beneficios potenciales
- Menos desgaste de engranajes y cojinetes, lo que resulta en menos tiempos de inactividad inesperados
- Una mejora de hasta un 22% en la vida útil de los cojinetes, con lo cual se reducen los costos de reemplazo de estos y se mejora la productividad
- Mejor vida útil de los cojinetes, lo que resulta en una mayor productividad
- Reducción de las fugas, del consumo de aceite y del ingreso de contaminantes, lo que ayuda a reducir el mantenimiento, a prolongar la confiabilidad de las cajas de engranajes y a lograr una mayor productividad
- Ayuda a prolongar la vida útil del lubricante con los subsiguientes menores costos en lubricantes y lubricación y menor tiempo de inactividad programada.
- Sistemas más limpios y menor mantenimiento
- Se requieren menos grados de lubricante debido a la amplia gama de aplicaciones, lo que conduce a menores costos de compra y almacenamiento y a un menor peligro de usar el lubricante incorrecto
- Excelente protección de las piezas de las máquinas, con menores costos de mantenimiento y reparación
- Lubricación efectiva y operación sin problemas en presencia de la contaminación con agua o en equipos propensos a la formación de espuma de aceite
Aplicaciones
Los lubricantes Mobilgear Serie 600 XP son usados en un amplio rango de aplicaciones industriales y marinas, especialmente en engranes rectos, helicoidales, cónicos y de tornillo sinfín. Las aplicaciones específicas incluyen:
- Engranes industriales para convertidores, agitadores, secadores, extrusores, ventiladores, mezcladores, prensas, tratamiento de pulpa, bombas (incluyendo bombas de pozos petroleros), coladores, y otras aplicaciones de trabajo pesado
- Engranes marinos que incluyen propulsión principal, centrífugas, maquinaria de cubierta como cabrestantes, malacates, grúas, engranes de giro, bombas, elevadores y mecanismos de timón
- Además de las aplicaciones para engranes, también pueden ser usados en acoplamientos de flechas, tornillos y cojinetes planos altamente cargados y de contacto rodante operando a bajas velocidades
Especificaciones y aprobaciones
Mobilgear Series 600 XP atiende o excede los requerimientos de:
XP 150Flender
X
Renk B19828 300
Renk B19828 400
X
Renk B19828 600
SEW-Eurodrive
X
ZF TE-ML 04F
ZF TE-ML 04H
X
Otras especificaciones
Este producto cumple o excede los requisitos de:
XP 150AGMA 9005-F16
X
China GB 5903-2011, L-CKC
China GB 5903-2011, L-CKD
X
DIN 51517-3:2018-09
X
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018)
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018)
X
Características típicas
Mobilgear 600 XP
150
-
Grado
ISO 150 -
Corrosión de la tira de cobre, 3 h, 100 C, Clasificación, ASTM D130
1B -
Densidad a 15,6 C, kg/l, ASTM D4052
0,89 -
Propiedades de EP, Timken OK Load, lb, ASTM D2782
65 -
Emulsión, tiempo hasta 37 ml de agua, 82 C, min, ASTM D1401
30 -
Prueba de desgaste FE8, desgaste del rodillo V50, mg, DIN 51819-3
2 -
Micropicado FZG, etapa de falla, clasificación, FVA 54
10 -
Micropicado FZG, Clase GFT, clasificación, FVA 54
Alto -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/16,6/90, ISO 14635-1(mod)
12+ -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/8.3/90, ISO 14635-1
12+ -
Punto de inflamación, copa abierta Cleveland, °C, ASTM D92
230 -
Espuma, secuencia I, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
0/0 -
Espuma, secuencia II, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
30/0 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, índice de desgaste de carga, kgf, ASTM D2783
47 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, Carga de soldadura, kgf, ASTM D2783
250 -
Viscosidad cinemática @ 100 C, mm2/s, ASTM D445
14,7 -
Viscosidad cinemática @ 40 C, mm2/s, ASTM D445
150 -
Punto de fluidez, °C, ASTM D97
-24 -
Características de prevención de la herrumbre; procedimiento B, ASTM D 665
PASA -
Índice de viscosidad, ASTM D2270
97
Propiedades y beneficios potenciales
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP son integrantes que lideran los lubricantes industriales de marca Mobil y gozan de una reputación por su innovación y capacidad de alto desempeño. Estos productos de base mineral están diseñados para brindar aceites de alta calidad para engranes industriales que cumplan con los más recientes estándares de la industria y con la suficiente versatilidad para lubricar un amplio rango de equipos industriales y marinos.
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP ofrecen las siguientes características y beneficios potenciales:
Propiedades
- Protección mejorada contra el desgaste de engranajes causado por micropitting
- Reducción en las hendiduras causadas por partículas generadas por desgaste
- Mejora en la protección contra el desgaste de cojinetes
- Excelente compatibilidad con una amplia gama de materiales de sellos
- Excelente resistencia a la oxidación y a la degradación térmica del aceite
- Alta resistencia a la formación de lodos y depósitos
- Amplia gama de aplicaciones
- Resistencia optimizada al óxido y a la corrosión del acero, del cobre y de las aleaciones de metales blandos
- Resistencia a la formación de espuma y emulsiones
Ventajas y beneficios potenciales
- Menos desgaste de engranajes y cojinetes, lo que resulta en menos tiempos de inactividad inesperados
- Una mejora de hasta un 22% en la vida útil de los cojinetes, con lo cual se reducen los costos de reemplazo de estos y se mejora la productividad
- Mejor vida útil de los cojinetes, lo que resulta en una mayor productividad
- Reducción de las fugas, del consumo de aceite y del ingreso de contaminantes, lo que ayuda a reducir el mantenimiento, a prolongar la confiabilidad de las cajas de engranajes y a lograr una mayor productividad
- Ayuda a prolongar la vida útil del lubricante con los subsiguientes menores costos en lubricantes y lubricación y menor tiempo de inactividad programada.
- Sistemas más limpios y menor mantenimiento
- Se requieren pocos grados de lubricante debido a su amplio rango de aplicación, lo que lleva a menores costos de compra y almacenamiento y menor peligro de usar lubricantes incorrectos
- Excelente protección de los componentes de las máquinas, con reducción en mantenimiento y costos de reparaciones
- Lubricación efectiva y operación libre de problemas en presencia de contaminación con agua o en equipos propensos a espumar el aceite
Aplicaciones
Los lubricantes Mobilgear Serie 600 XP son usados en un amplio rango de aplicaciones industriales y marinas, especialmente en engranes rectos, helicoidales, cónicos y de tornillo sinfín. Las aplicaciones específicas incluyen:
- Engranes industriales para convertidores, agitadores, secadores, extrusores, ventiladores, mezcladores, prensas, tratamiento de pulpa, bombas (incluyendo bombas de pozos petroleros), coladores, y otras aplicaciones de trabajo pesado
- Engranes marinos que incluyen propulsión principal, centrífugas, maquinaria de cubierta como cabrestantes, malacates, grúas, engranes de giro, bombas, elevadores y mecanismos de timón
- Además de las aplicaciones para engranes, también pueden ser usados en acoplamientos de flechas, tornillos y cojinetes planos altamente cargados y de contacto rodante operando a bajas velocidades
Especificaciones y aprobaciones
Mobilgear Series 600 XP atiende o excede los requerimientos de:
XP 220Flender
X
Renk B19828 300
Renk B19828 400
Renk B19828 600
X
SEW-Eurodrive
X
ZF TE-ML 04F
X
ZF TE-ML 04H
Mobilgear Series 600 XP tiene las siguientes aprobaciones de fabricantes:
XP 220AGMA 9005-F16
X
China GB 5903-2011, L-CKC
China GB 5903-2011, L-CKD
X
DIN 51517-3:2018-09
X
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018)
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018)
X
Características típicas
Mobilgear 600 XP
220
-
Grado
ISO 220 -
Corrosión de la tira de cobre, 3 h, 100 C, Clasificación, ASTM D130
1B -
Densidad a 15,6 C, kg/l, ASTM D4052
0,89 -
Propiedades de EP, Timken OK Load, lb, ASTM D2782
65 -
Emulsión, tiempo hasta 37 ml de agua, 82 C, min, ASTM D1401
30 -
Prueba de desgaste FE8, desgaste del rodillo V50, mg, DIN 51819-3
2 -
Micropicado FZG, etapa de falla, clasificación, FVA 54
10 -
Micropicado FZG, Clase GFT, clasificación, FVA 54
Alto -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/16,6/90, ISO 14635-1(mod)
12+ -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/8.3/90, ISO 14635-1
12+ -
Punto de inflamación, copa abierta Cleveland, °C, ASTM D92
240 -
Espuma, secuencia I, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
0/0 -
Espuma, secuencia II, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
30/0 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, índice de desgaste de carga, kgf, ASTM D2783
48 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, Carga de soldadura, kgf, ASTM D2783
250 -
Viscosidad cinemática @ 100 C, mm2/s, ASTM D445
19,0 -
Viscosidad cinemática @ 40 C, mm2/s, ASTM D445
220 -
Punto de fluidez, °C, ASTM D97
-24 -
Características de prevención de la herrumbre; procedimiento B, ASTM D 665
PASA -
Índice de viscosidad, ASTM D2270
97
Propiedades y beneficios potenciales
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP son integrantes que lideran los lubricantes industriales de marca Mobil y gozan de una reputación por su innovación y capacidad de alto desempeño. Estos productos de base mineral están diseñados para brindar aceites de alta calidad para engranes industriales que cumplan con los más recientes estándares de la industria y con la suficiente versatilidad para lubricar un amplio rango de equipos industriales y marinos.
Los productos de la serie Mobilgear 600 XP ofrecen las siguientes características y beneficios potenciales:
Propiedades
- Protección mejorada contra el desgaste de engranajes causado por micropitting
- Reducción en las hendiduras causadas por partículas generadas por desgaste
- Mejora en la protección contra el desgaste de cojinetes
- Excelente compatibilidad con una amplia gama de materiales de sellos
- Excelente resistencia a la oxidación y a la degradación térmica del aceite
- Alta resistencia a la formación de lodos y depósitos
- Amplia gama de aplicaciones
- Resistencia optimizada al óxido y a la corrosión del acero, del cobre y de las aleaciones de metales blandos
- Resistencia a la formación de espuma y emulsiones
Ventajas y beneficios potenciales
- Menos desgaste en engranes y cojinetes lo que resulta en menos paros no programados
- Una mejora de hasta un 22% en la vida útil de los cojinetes, con lo cual se reducen los costos de reemplazo de estos y se mejora la productividad
- Mejor vida útil de los cojinetes, lo que resulta en una mayor productividad
- Reducción de las fugas, del consumo de aceite y del ingreso de contaminantes, lo que ayuda a reducir el mantenimiento, a prolongar la confiabilidad de las cajas de engranajes y a lograr una mayor productividad
- Ayuda a prolongar la vida útil del lubricante con los subsiguientes menores costos en lubricantes y lubricación y menor tiempo de inactividad programada.
- Sistemas más limpios y menor mantenimiento
- Se requieren menos grados de lubricante debido a la amplia gama de aplicaciones, lo que conduce a menores costos de compra y almacenamiento y a un menor peligro de usar el lubricante incorrecto
- Excelente protección de las piezas de las máquinas, con menores costos de mantenimiento y reparación
- Lubricación efectiva y operación sin problemas en presencia de la contaminación con agua o en equipos propensos a la formación de espuma de aceite
Aplicaciones
Los lubricantes Mobilgear Serie 600 XP son usados en un amplio rango de aplicaciones industriales y marinas, especialmente en engranes rectos, helicoidales, cónicos y de tornillo sinfín. Las aplicaciones específicas incluyen:
- Engranes industriales para convertidores, agitadores, secadores, extrusores, ventiladores, mezcladores, prensas, tratamiento de pulpa, bombas (incluyendo bombas de pozos petroleros), coladores, y otras aplicaciones de trabajo pesado.
- Engranes marinos que incluyen propulsión principal, centrífugas, maquinaria de cubierta como cabrestantes, malacates, grúas, engranes de giro, bombas, elevadores y mecanismos de timón.
- Además de las aplicaciones para engranes, también pueden ser usados en acoplamientos de flechas, tornillos y cojinetes planos altamente
cargados y de contacto rodante operando a bajas velocidades.
Especificaciones y aprobaciones
Mobilgear Series 600 XP atiende o excede los requerimientos de:
XP 320Flender
X
Renk B19828 300
Renk B19828 400
Renk B19828 600
SEW-Eurodrive
X
ZF TE-ML 04F
ZF TE-ML 04H
Este producto cumple o excede los requisitos de:
XP 320AGMA 9005-F16
X
China GB 5903-2011, L-CKC
China GB 5903-2011, L-CKD
X
DIN 51517-3:2018-09
X
ISO L-CKC (ISO 12925-1:2018)
ISO L-CKD (ISO 12925-1:2018)
X
Características típicas
Mobilgear 600 XP
320
-
Grado
ISO 320 -
Corrosión de la tira de cobre, 3 h, 100 C, Clasificación, ASTM D130
1B -
Densidad a 15,6 C, kg/l, ASTM D4052
0,9 -
Propiedades de EP, Timken OK Load, lb, ASTM D2782
65 -
Emulsión, tiempo hasta 37 ml de agua, 82 C, min, ASTM D1401
30 -
Prueba de desgaste FE8, desgaste del rodillo V50, mg, DIN 51819-3
2 -
Micropicado FZG, etapa de falla, clasificación, FVA 54
10 -
Micropicado FZG, Clase GFT, clasificación, FVA 54
Alto -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/16,6/90, ISO 14635-1(mod)
12+ -
Desgaste abrasivo FZG, etapa de carga de falla, A/8.3/90, ISO 14635-1
12+ -
Punto de inflamación, copa abierta Cleveland, °C, ASTM D92
240 -
Espuma, secuencia I, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
0/0 -
Espuma, secuencia II, tendencia/estabilidad, ml, ASTM D892
30/0 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, índice de desgaste de carga, kgf, ASTM D2783
48 -
Prueba de presión extrema de cuatro bolas, Carga de soldadura, kgf, ASTM D2783
250 -
Viscosidad cinemática @ 100 C, mm2/s, ASTM D445
24,1 -
Viscosidad cinemática @ 40 C, mm2/s, ASTM D445
320 -
Punto de fluidez, °C, ASTM D97
-24 -
Características de prevención de la herrumbre; procedimiento B, ASTM D 665
PASA -
Índice de viscosidad, ASTM D2270
97